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輥、軸類表面噴涂重熔生產過程

 

涂層的設計

根據不同用途的需要,在進行產品設計之前要進行涂層的設計,這部分的工作十分重要,對最終所獲得的耐磨層性能也有很大的影響。以棒材冷床輸入輥來說,我們分別設計了底層、工作層和表層,以獲得適應棒材冷床輸入輥這樣產品的耐磨層

   

表面鈍化除油

在進行表面熱噴涂前,應對工件的表面進行鈍化和除油。

   

金屬粉末熱噴涂:

將配好的金屬粉末經過噴涂槍均勻地噴涂在圓柱體的外表面。金屬粉末熱噴涂過程中,火焰的調整、槍的距離和移動速度、工件的轉速以及出粉量都會對所獲得噴涂層質量產生影響

   

二次感應重熔

感應重熔的過程是在專用的設備上完成的,重熔各項參數的設定和實際操作都很關鍵。這是棒材冷床輸入輥在進行二次感應重熔

   

精加工

對于大部分工件,為滿足使用要求,帶有耐磨層的工件都需要再次進行精加工
   

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