1、合金堆焊

2、金屬粉末噴涂

3、火焰重熔 

4、感應重熔

堆焊技術：

表面堆焊技術至今仍被廣泛地應用。然而，表面堆焊所獲得表面硬度取決于堆焊的焊條、焊絲材料硬度，而過硬的焊條、焊絲，根本無法運輸和保管，同時，硬度越高的堆焊材料，堆焊性能也就越差，而且，剝落、開裂更是不可避免。所以，其應用受到一定的制約

金屬粉末熱噴涂技術：

硬的金屬粉末并不受任何限制，特別是含有碳化鎢的金屬粉末，通過熱噴涂，能夠在表面形成超硬耐磨層。但是，熱噴涂的涂層和基材不是冶金結合，既容易開裂、起層、剝落，也無法用在抗沖擊的表面，更不能用這樣的涂層通過變形而獲得更多的應用

重熔技術：

重熔的目的主要有兩個：一是使涂層和基材的結合變成冶金結合；二是使涂層內部金相組織更加致密并大量分布硬質相。然而，國內二次重熔技術基本上都是采用火焰重熔，其成本高、效率低、耐磨層過燒、脫碳氧化等致命缺陷，極大地限制了二次重熔技術的應用。

感應重熔技術：

感應重熔是通過一套中高頻電源，通過感應線圈與工件的互感，瞬間將工件表面升溫，從而完成感應重熔的工藝過程。噴涂后采用感應重熔所獲得的耐磨層，應該是目前用于動態、高溫、沖擊、氧化等單一或復合工況下最理想的耐磨層之一，